陜西透水磚一般都是鋪設在人行道路上，美觀城市和防止道路積水的，接下來我們就一起來看看成都透水磚鋪地的施工工藝吧。

　　1、中粗砂墊層施工

　　中粗砂墊層每層虛厚度不應超過150mm，攤鋪虛厚度按設計厚度乘壓實系數計算，壓實系數為1.2～1.25;中粗砂墊層鋪攤長度宜控制在30m～50m開始灌水。灌水量與施工時氣溫、氣候干濕及砂石料的含水量有關，并以水淹沒砂石面為準;中粗砂墊層施工完畢后，應立即進行面層施工，以防基層擾動。

　　2、手擺石灌砂基層施工

　　手擺拳石：取不大于150mm的拳石，從一角開始擺放于槽內，要大面向下，小面向上，底面平整，逐塊擠緊，先橫向，后豎向，面朝拳石鋪裝，并適當移動橫線，以控制面層預留厚度和平整度，及時將碎石片填人空隙中;填撒嵌縫料：每塊坑糟擺完拳石后，及時撤碎石嵌縫料，高度與掛線平齊，先用平夯穩壓一遍，即可行車碾壓。

　　養生：行車碾壓3d～5d,并及時回掃散落的石料。

　　3、砂礫料基層的施工

　　砂礫料每層虛厚度不應超過200mm，攤鋪虛厚度按設計厚度乘壓實系數計算，壓實系數為1.2～1.25;攤鋪砂石前應充分混合，做到材料均勻分布，無粗細顆粒分離現象;攤鋪時發現沙窩及梅花現象，應及時將多余的砂或礫石挖出，分別摻入礫石或砂后重新攤鋪處理;砂礫料基層鋪攤長度宜控制在30m～50m開始灌水。灌水量與施工時氣溫、氣候干濕及砂石料的含水量有關，并以水淹沒砂石面為準;待砂礫料表面收水后，采用平板振搗器振搗至不再下沉為止;分段施工時，接茬處做成斜坡，每層錯開寬500mm～800mm;砂礫料基層施工完畢后，應立即進行面層施工，以防基層擾動。

　　4、無砂混凝土基層的施工

　　攪拌：為了 水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，采用強制式攪拌機，攪拌時間適當延長。

　　投料順序：水泥+水+外加劑，攪拌均勻后加入10mm～20mm 碎石再繼續攪拌均勻。

　　澆筑：在澆筑前，用水濕潤路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝結。

　　碾壓：澆筑后用輕型壓路機壓實壓平拌合物。不得采用強烈振搗或夯實，否則將會使水泥漿沉積，破壞混凝土結構均勻性，并在底部形成不透水層。

　　養護：無砂混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快。澆筑后應用塑料簿膜覆蓋表面，并開始灑水養護。養護期不應少于7天。

　　核驗：對底基層進行檢驗，復核控制樁高程。

　　清掃、濕潤：水泥穩定層攤鋪前底基土應清掃干凈，并適量灑水保持濕潤。

　　預埋透水孔：按設計要求預埋透水孔，孔內填無砂混凝土。

　　攪拌：廠辦設備使用前應先調試所用廠拌設備、各計量系統，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機器運轉正常，拌和機出料量與所用攤鋪生產能力相配套。

　　攤鋪：攤鋪碾壓時，攤鋪系數1.3～1.5之間，施工中應做到“寧高勿低、寧刮勿補”，全部施工工程宜水泥終凝時間前完成。

　　檢測：碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。

　　砌沿石：一般情況下水穩作業完成 后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅硬，增加施工難度，敲鑿板體也易破壞板體整體性。

　　養生：養護時間不應少于7d，每日灑水車灑水養護2～4遍，保持濕潤，禁止車輛通行。

　　5、基層滲水、蓄水施工

　　透水磚路面(地面)滲水、蓄水施工應根據設計要求，結合基層施工并在找平層(結合層)施工前進行。

　　為提高基層的滲水能力和蓄水能力，基層施工宜采取下列措施：

　　中粗砂墊層或手擺石灌砂基層宜加厚或設置滲水溝，溝中填級配礫石;無砂混凝土或級配砂礫基層施工時，每間距30m宜設置Φ1500滲水井，井內填級配礫石;水泥穩定層類基層時，每間距1.5m宜按梅花形宜設置Φ75PVC-U塑料的透水管，管中填無砂混凝土;若在廣場或停車場等匯水面積大的基層施工時，間距20m宜設置Φ300連通孔(與地下透水層連通)，孔內填級配礫石。